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Medidor de flujo másico de gas térmico: funciones y aplicaciones

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Introducción

Un medidor de flujo másico de gas térmico Es un instrumento basado en el principio de difusión térmica que permite medir directamente el caudal másico de un gas. Su principal ventaja reside en la obtención de caudales volumétricos o másicos estándar sin necesidad de compensación adicional de temperatura y presión, lo que lo hace especialmente adecuado para medir en tuberías de gran diámetro y gases de baja velocidad. Este artículo explora sus principios de funcionamiento, características clave, aplicaciones y ventajas.

Principio de funcionamiento
Un caudalímetro térmico másico consta de dos partes: un sensor y una unidad de análisis, procesamiento y control de señales. Una parte del sensor mide la temperatura, mientras que la otra se utiliza para el calentamiento. El sensor monitoriza la temperatura real del proceso; la unidad mantiene una temperatura constante, siempre superior a la temperatura real del proceso y con una diferencia de temperatura constante. Cuanto mayor sea el caudal másico del gas, mayor será el efecto de enfriamiento y mayor la energía necesaria para mantener la diferencia de temperatura. Por lo tanto, el caudal másico del gas que se está midiendo puede determinarse midiendo la energía del calentador.

Características principales

  • Medición del flujo másico o volumétrico de gas
  • En principio, no es necesario compensar la temperatura ni la presión gracias a su medición precisa y su fácil manejo.
  • Amplio rango: 0,5 Nm/s 100 Nm/s para gas. El medidor también se puede utilizar para la detección de fugas de gas.
  • Buena resistencia a las vibraciones y larga vida útil. Al no tener piezas móviles ni sensor de presión en el transductor, las vibraciones no influyen en la precisión de la medición.
  • Fácil instalación y mantenimiento. Si las condiciones del lugar lo permiten, el medidor puede instalarse y mantenerse mediante conexión en caliente. (Pedido especial a medida)
  • Diseño digital, alta precisión y estabilidad.
  • Configuración mediante interfaz RS485 o HART para lograr la automatización e integración de la fábrica.

Aplicaciones del producto

  • Aire comprimido
  • Gas natural en salas de calderas o secadoras
  • Dióxido de carbono en las cervecerías
  • Biogás y aireación en plantas de tratamiento de aguas residuales
  • Gases generativos (como argón, nitrógeno, dióxido de carbono, helio, oxígeno)
  • detección de fugas de gas

Ventajas

  • Muestra la unidad de masa
  • Rango de medición ultra amplio
  • Salida de relé directa disponible
  • Diámetro extragrande, tipo de inserción directa para un uso económico.
  • Múltiples opciones de instalación
  • Visualización de temperatura personalizable

Desventajas
  • No se puede alimentar con batería de litio; la potencia es insuficiente.
  • No se puede alimentar con 24 V; requiere una fuente de alimentación dedicada.
  • No puede medir bidireccionalmente; solo puede medir unidireccionalmente.
  • No se puede utilizar en condiciones de vibración.
  • La precisión es inferior al 1%.
  • No se pueden mostrar las unidades de volumen.
  • Limitado por tuberías delanteras y traseras

Conclusión

Los caudalímetros térmicos de gas, gracias a su medición directa, amplio rango, baja pérdida de presión y alta fiabilidad, son ideales para la medición del flujo de gas, especialmente en escenarios con grandes diámetros, caudales bajos y liquidación de operaciones. Sin embargo, su correcta aplicación depende en gran medida del control de la composición y la pureza del gas, así como de las condiciones de instalación in situ.

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