Gn Flow Meter es un fabricante líder de instrumentos de control y medición de microfluidos.
Bomba de fusión en caliente: principios, aplicaciones y ventajas
Principio de funcionamiento
Ventajas
Flujo sin pulsaciones: Proporciona una salida suave y continua, esencial para un recubrimiento y laminación de alta calidad.
Dosificación precisa: El caudal es directamente proporcional a la velocidad, lo que permite una deposición precisa del adhesivo.
Capacidad de alta presión: Puede suministrar presiones de hasta 100-150 bar, lo que permite su aplicación a través de boquillas estrechas.
Estabilidad térmica: El sistema de calefacción integrado garantiza una temperatura uniforme, evitando la carbonización o la degradación.
Autocebante: Capaz de extraer adhesivo de un tanque o rejilla de fusión.
Desventajas
Alto coste inicial: El mecanizado de precisión y los sistemas de calefacción integrados los hacen costosos.
Consumo de energía: El calentamiento eléctrico continuo consume una cantidad significativa de energía.
Complejidad del mantenimiento: Los engranajes y los cojinetes se desgastan con el tiempo, lo que requiere un mantenimiento especializado y tolerancias precisas.
No apto para materiales sensibles al cizallamiento: la rotación prolongada de los engranajes puede degradar algunos adhesivos a base de polímeros.
Procedimientos estrictos de arranque y parada: Una refrigeración inadecuada puede solidificar el adhesivo dentro de la bomba, provocando daños al reiniciarla.
Características principales
Zonas de calefacción integradas: Múltiples calentadores controlados por termopares a lo largo del cuerpo y la salida de la bomba.
Variador de velocidad: Permite un ajuste flexible del volumen de salida mediante convertidores de frecuencia o servomotores.
Juntas de alta temperatura: Juntas mecánicas especiales o anillos de empaquetadura diseñados para funcionar de forma continua a 250 °C.
Materiales resistentes a la corrosión: Normalmente acero para herramientas endurecido o acero inoxidable con recubrimientos resistentes al desgaste.
Diseño modular compacto: Se integra fácilmente en los sistemas de aplicación de adhesivos termofusibles existentes.
Válvula de alivio de presión: Protección integrada para evitar la sobrepresión.
Industrias de aplicación
Industria del embalaje: Sellado de cajas de cartón, montaje de estuches, formación de bandejas y aplicación de etiquetas.
Productos no tejidos e higiénicos: pañales, compresas sanitarias y campos quirúrgicos (con elásticos para fijación y adhesivo para la construcción).
Carpintería y mobiliario: Canteado, revestimiento de perfiles y laminado de chapas.
Automoción: Adhesión del revestimiento del techo, soporte de la moqueta, fijación de los embellecedores interiores y montaje del filtro.
Encuadernación y procesamiento de papel: encolado de lomos, encuadernación perfecta y fabricación de sobres.
Electrónica: Recubrimiento de conformación y encapsulado de componentes mediante adhesivos termofusibles.
Resumen
