Das Umfüllen viskoser Produkte wie Sirup, Sahne, Fett und Kosmetikbestandteile kann eine Herausforderung darstellen. Herkömmliche Pumpen stoßen bei wechselnder Viskosität an ihre Grenzen, während ungeeignete Materialien oder Temperaturbedingungen die Produktqualität und die Produktionseffizienz beeinträchtigen können.
Das Drehkolbenpumpe aus Edelstahl Sie ist für den Transfer hochviskoser Flüssigkeiten in der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- und Chemieindustrie konzipiert. Dank ihrer Konstruktion aus Edelstahl SS304 oder SS316, verschiedener Rotorausführungen und eines optionalen Heiz- oder Kühlmantels bietet sie Flexibilität für unterschiedliche Prozessanforderungen.
Statt die Pumpe nur anhand der technischen Daten auszuwählen, sollten Sie mit den Herausforderungen in Ihrem Produktionsprozess beginnen.
Dickflüssige Medien benötigen eine Pumpe, die auf ihre Viskosität und Förderleistung abgestimmt ist. Diese Drehkolbenpumpe ist für hochviskose Medien wie Sirup, Fette, Cremes und andere kompatible Prozessflüssigkeiten konzipiert.
Wie hilft Ihnen das bei Ihrer Anwendung? Es bietet eine Verdrängerpumpenlösung für anspruchsvolle Flüssigkeitstransferprozesse, bei denen die Viskosität stark variieren kann.
Manche Materialien lassen sich im kalten Zustand schwerer pumpen, andere benötigen Kühlung, um die Prozessbedingungen aufrechtzuerhalten. Ein optionaler Heiz- oder Kühlmantel kann je nach Prozess geeignete Medien wie Heißdampf, Thermoöl oder Kühlmittel aufnehmen.
Wie hilft dies Ihrer Anwendung? Es hilft bei der Regulierung der Pumpentemperatur während des Transfers und kann Prozesse unterstützen, die eine Erwärmung oder Kühlung erfordern.
In der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und Kosmetikindustrie spielen medienberührende Materialien und die Oberflächenbeschaffenheit eine wichtige Rolle. Die Pumpe ist in Edelstahl SS304 oder SS316 erhältlich und bietet verschiedene Oberflächenbehandlungen sowie Anschlussmöglichkeiten, um unterschiedlichen Installationsanforderungen gerecht zu werden.
Wie hilft Ihnen das bei Ihrer Anwendung? Es bietet Ihnen Material- und Konfigurationsoptionen zur Bewertung der Kompatibilität mit Ihrem Produkt und Ihren Reinigungsverfahren. Bitte prüfen Sie vor der Bestellung die für Ihre Anwendung erforderlichen Hygienestandards und Zertifizierungen.
Unterschiedliche Flüssigkeiten und Produktionslinien erfordern möglicherweise unterschiedliche Durchflussraten, Rotorkonstruktionen und Anschlüsse. Zur Auswahl stehen unter anderem ein-, drei- und klappenförmige Rotoren sowie Klemm-, Gewinde-, Schweiß- oder Flanschverbindungen.
Wie hilft Ihnen das bei Ihrer Anwendung? Sie können eine Konfiguration evaluieren, die besser zu Ihren Flüssigkeitseigenschaften, Ihrem Rohrleitungsdesign und Ihren Prozessanforderungen passt.
Häufige Wartungsarbeiten und Rotorverschleiß können die Betriebskosten erhöhen. Die Rotorkonstruktion nutzt einen Außenrotor, der den Innenrotor in dieselbe Richtung antreibt und so den relativen Verschleiß unter geeigneten Betriebsbedingungen reduziert. Für unterschiedliche Viskositätsanforderungen ist zudem ein einstellbares Rotorspiel erhältlich.
Wie wirkt sich dies positiv auf Ihre Anwendung aus? Es bietet Konstruktionsmerkmale, die die Langlebigkeit fördern und die Pumpe an unterschiedliche Prozessbedingungen anpassen. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von der Flüssigkeit, den Betriebsparametern und der Wartung ab.
Der tatsächliche Durchfluss, der Druck, die Temperaturbeständigkeit und die hygienische Eignung hängen von der gewählten Pumpenkonfiguration und den Betriebsbedingungen ab.
Je nach Materialverträglichkeit und Prozessanforderungen kann diese Pumpe geeignet sein für:
Eine Pumpe kann auf dem Datenblatt geeignet erscheinen, ohne unbedingt Ihre tatsächlichen Prozessanforderungen zu erfüllen. Die richtige Wahl hängt von der Viskosität der Flüssigkeit, dem erforderlichen Durchfluss, der Betriebstemperatur, dem Förderdruck, der Materialverträglichkeit und den Reinigungsanforderungen ab.
Um die richtige Pumpenkonfiguration ermitteln zu können, teilen Sie uns bitte die folgenden vier Details mit:
Anhand dieser Informationen können wir die Materialverträglichkeit beurteilen und die Pumpenkonfiguration ermitteln, die am besten zu Ihrem Produktionsprozess passt.
Suchen Sie eine zuverlässige Lösung für hochviskose oder temperaturempfindliche Flüssigkeiten? Kontaktieren Sie uns mit Ihren Prozessanforderungen, um eine geeignete Konfiguration zu besprechen und ein Angebot anzufordern.
