Der Magnetzahnradpumpe Funktioniert über ein magnetisches Kopplungssystem, das aus zwei Hauptmagnetbaugruppen besteht. :
Außenmagnetrotor – mit der Motorwelle verbunden, außerhalb des Pumpengehäuses angeordnet
Innenmagnetrotor – montiert auf der Pumpenwelle im Inneren des abgedichteten Gehäuses
Während der Motor die externen Magnete dreht, durchdringt deren Magnetfeld eine dünne, nichtmagnetische Trennwand (Separationshülse) und versetzt die internen Magnete in Rotation, ohne dass es zu einem physischen Kontakt kommt. Diese Magnetkraft treibt die inneren Zahnräder an, welche die Flüssigkeit vom Einlass zum Auslass transportieren. Die
Wichtigste Punkte:
Keine mechanische Wellendichtung – das Fluid ist durch eine statische Dichtung vollständig von der Atmosphäre isoliert.
Drehmomentübertragung – durch Magnetfeld, nicht durch direkte mechanische Verbindung
Überlastschutz – Bei Überlastung verschieben sich die Magnete relativ zueinander und schützen so Motor und Pumpe.
Absolut dicht / hermetisch abgedichtet – keine dynamischen Dichtungen, die verschleißen und undicht werden könnten; ideal für giftige, brennbare oder wertvolle Flüssigkeiten
Hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit – genauer als wellengekoppelte Einheiten Wiederholgenauigkeit bis zu ±0,5 %
Geringer Wartungsaufwand – kein Verschleiß und Austausch der Dichtungen erforderlich
Pulsationsfreier Fluss – gleichmäßige, kontinuierliche Flüssigkeitszufuhr
Überlastschutz – Magnete rutschen bei zu hohem Drehmoment durch und verhindern so Schäden an Motor/Pumpe.
Höhere Anschaffungskosten – aufgrund von Magneten und präziser Montage teurer als wellengekoppelte Zahnradpumpen.
Das Drehmoment ist durch die Magnetstärke begrenzt – das maximale Drehmoment hängt von der Magnetgröße und dem Material ab; stärkere Magnete verursachen erhebliche Kosten.
Größere Gesamtgröße – die Magnetkupplung vergrößert den Platzbedarf der Pumpenbaugruppe
Nicht geeignet für Flüssigkeiten mit Feststoffen – wie herkömmliche Zahnradpumpen können sie keine Feststoffpartikel oder Fasern fördern.
Hermetisch abgedichtetes Gehäuse – vollständige Leckagesicherung
Verschiedene Zahnradtypen – Evolventen-, Kreisbogen-, Zykloidenverzahnung (Modelle MKCB, MYCB, MNCB)
Mehrere Materialoptionen – PEEK-Zahnräder, Gehäuse aus Edelstahl 316L, PTFE-Dichtungen, Hastelloy, Titanlegierungen
Kompakte Mikroversionen erhältlich – Pumpenkörper mit nur 20 mm Durchmesser
Die Magnetzahnradpumpe ist eine hochpräzise, leckagefreie Verdrängerpumpe, die die Vorteile der Zahnradpumpentechnologie mit der magnetischen Abdichtung kombiniert. Zu ihren Stärken zählen absolute Dichtheit, hohe Genauigkeit, geringer Wartungsaufwand und die Fähigkeit, ein breites Spektrum an Viskositäten und Temperaturen zu fördern. Ihre Hauptnachteile sind die höheren Anschaffungskosten, Drehmomentbeschränkungen und die Ungeeignetheit für Flüssigkeiten mit Feststoffen. Sie ist eine unverzichtbare Lösung in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und Wärmetechnik, wo Sicherheit, Reinheit und Dichtheit von entscheidender Bedeutung sind.
