Die Coriolis-Massenstrommesser bestehen aus zwei gebogenen Rohren. Ihr Funktionsprinzip beruht auf der Messung der Corioliskraft, die durch den inneren Massenstrom des Fluids auf die beiden Rohre wirkt.
Eine neue Kraft – die Corioliskraft – entsteht, wenn zwei Bedingungen erfüllt sind: (1) Schwingungen zweier gebogener Rohre mit ihrer Eigenfrequenz und (2) Strömung einer Flüssigkeit in den Rohren. Diese Kraft entsteht durch die Überlagerung der Schwingungskraft und der Strömungskraft der Flüssigkeit in den Rohren. Die Rohre werden aufgrund der wirkenden Kraft symmetrisch zur Mittellinie verformt. Zwei an den Seiten der Rohre angebrachte Wegsensoren erfassen die Kraft und geben elektrische Signale aus. Durch die Regelung dieser Signale wird direkt ein Massenstrom erzeugt.
Der Massendurchflussmesser kann in den folgenden Bereichen eingesetzt werden, um die Anforderungen an Zutaten, Mischprozesse und kommerzielle Messungen zu erfüllen.
(1)Chemikalien: chemisches Reaktionssystem enthaltend
(2) Erdöl: Feuchtigkeitsgehaltsanalyse
(3) Lipide: einschließlich pflanzlicher Öle, tierischer Fette und anderer Öle
(4)Pharmazeutisch
(5) Malerei
(6) Papierherstellung
(7) Textildruck und -färberei
(8)Brennstoffe: Rohöl, Schweröl, Kohleschlamm, Schmierstoffe und andere Brennstoffe.
(9)Nahrungsmittel: Gaslösende Getränke, Gesundheitsgetränke und andere Flüssigkeiten.
(10)Transport:Flüssigkeitsmessung in Pipelines.
(11) Tieftemperaturflüssigkeiten wie flüssiger Sauerstoff und flüssiger Stickstoff, die Temperaturen bis zu -200 ℃ erreichen.
(12) Hochtemperaturflüssigkeit, die maximale Temperatur beträgt bis zu 300 ℃
(13) Hochdruckflüssigkeitsmessung, z. B. von Suspensionen, für die Zementierung von Ölbohrungen1. Misst den Massenstrom direkt und mit hoher Genauigkeit.
2. Messbarer Fluidbereich, einschließlich verschiedener hochviskoser Flüssigkeiten und Feststoff enthaltender Suspensionen,
3. Flüssigkeiten, die Spuren von Gas enthalten, und Gase mit mittlerem bis hohem Druck und ausreichender Dichte.
4. Unempfindlich gegenüber der Strömungsgeschwindigkeitsverteilung stromaufwärts, daher sind keine geraden Rohrabschnitte stromaufwärts oder stromabwärts erforderlich.
5. Die Messwerte sind unempfindlich gegenüber der Viskosität der Flüssigkeit; Änderungen der Flüssigkeitsdichte haben nur einen minimalen Einfluss auf den Messwert.
6. Sehr geringer Coriolis-Druckverlust.
1. Nicht geeignet zur Messung von Medien mit niedriger Dichte und Gasen mit niedrigem Druck; ein Gasgehalt in der Flüssigkeit, der einen bestimmten Grenzwert überschreitet (modellabhängig), beeinflusst den Messwert erheblich. (Daher ist der Durchflussmesser ungeeignet.)
2. Coriolis-Massenstrommesser reagieren relativ empfindlich auf äußere Vibrationen. Um den Einfluss von Rohrleitungsschwingungen zu minimieren, stellen die meisten Coriolis-Massenstrommesser hohe Anforderungen an die Installation und Befestigung des Durchflusssensors. Sie sind nicht für größere Rohrdurchmesser geeignet und derzeit auf unter 150 (200) mm begrenzt.
3. Verschleiß, Korrosion oder Ablagerungen an der Innenwand des Messrohrs beeinträchtigen die Messgenauigkeit.
4. Die meisten Coriolis-Massenstrommesser sind groß und schwer. Sie sind teuer.
1. Durchflussbereich: Maximaler Durchfluss, Nenndurchfluss, üblicher Durchfluss, minimaler Durchfluss
2. Rohrabmessungen: Innendurchmesser, Außendurchmesser
3. Medien: Dichte bzw. spezifisches Gewicht und Viskosität
4. Betriebsdruck: Der Betriebsdruck weicht vom Auslegungsdruck der Pipeline ab.
5. Medientemperatur: Hohe und niedrige Temperaturen erfordern zusätzliche Gebühren.
6. Genauigkeitsanforderungen: Produktpräzision
7. Stromversorgung: 24 V oder 220 V
8. Prozessverbindungen: Flansche, Gewinde, Klemmen, Reduzierstücke usw.
